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总结齿轮油泵故障解决方法

发布时间:2015-11-12

总结齿轮油泵故障解决方法:
  (1)根据季节温度的高低添加或更换符合要求牌号的润滑机油,以保证齿轮油泵轴承或驱动部分的润滑,取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;
  (2)更换老化或损坏的齿轮油泵骨架油封或“O”形密封胶圈;
  (3)更换磨损的齿轮油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;
  (4)卸荷片和密封环必须装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;
  (5)齿轮油泵的导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;
  (6)齿轮油泵轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积;
  (7)压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;
  (8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;
  (9)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;
  (10)在装好齿轮油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。

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